糊網是指網面上有成片的孔眼被堵塞不能濾水。糊面對離型紙形成和脫水以至正常抄造都有很大妨礙。出現糊網時，離型紙上網后在糊網處四周的紙料先行濾水定型，漿層厚度變薄，糊網處的紙料便向四周流去，糊面處便成為薄漿區或無漿區，最后在成紙上就成為透簾或孔洞。
　　常見的糊網類型有在網面上普遍分布的星點狀的小白點，每個小白點堵死1~4個網眼。也有呈條狀的，其長度約20~30毫米，寬度約爲幾個孔眼。還在在成形網接頭後面由星點狀的小白點糊成一定寬度和密度較大的橫條。
　　堵死網目的物質要緊有下列類型：
　　1）細小纖維與非纖維性特質的混合物。如采用碳酸鈣作填料時，碳酸鈣的黃色粘狀物與細小纖維的混合物就能造成糊網的現象。夏天氣溫高，如果采用遊離度過高的松香膠料就易出現膠料結塊而糊網的現象。
　　2）樹脂塊，如使用樹脂含量較高的木漿時，就會出現樹脂塊沾在網上的現象。
　　3）瀝青塊、白蠟點、塑料點、油汙、橡膠塊、油漆點等，要緊出現于使用含這些雜物的廢紙漿作爲原料的紙機。
　　糊網不但影響紙的質量，對生産影響也很大，往往由于糊網，不得不住機處理，甚至一班停機幾次，最嚴重時，糊網的物質全然處理不淨，不得不逼上梁山換鋼。
　　離型紙糊網時可采用下列措施處置：
　　1）對非樹脂障礙造成的糊網的處理
　　a）出現糊網時，真空吸水箱真空度不要太高，最比喻正常低些，如果降低總真空度使濕紙頁水分過高影響正常抄造，也可只降低第一、二個真空箱的真空度；b）適當張緊成形網，對于排除由于網上的坑包、折印處的糊網和排除網接頭處糊網往往是有效的；c）在成形網回程中加強網子洗滌，特別是擺動高壓清洗水系統要正常，壓力要達到20~25kg/cm2；d）發現糊網時，應及時清除網前箱泡沫，因爲泡沫中往往有較高含量的酒精——笨抽出物，泡沫隨紙料上網後往往造成糊網。
　　另外，夏天氣溫高時適當降低松香膠料的遊離度，有理控制碳酸鈣的溶解和進入過程，預防結成黃色粘狀物的出現等措施都有助于解決糊網的問題。
　　2）對樹脂障礙造成的糊網，可采用下列措施：
　　a）有理控制紙漿的樹脂含量，這是最基本的措施；b）有理控制pH值，使用明礬控制樹脂障礙；
　　c）加強清潔工作，時限洗刷管道、打漿機、貯漿池和各種漿槽以預防樹脂積存太多，掉下來混入紙料中便會在紙機上造成糊網；d）采用樹脂疏散劑和固著劑疏散和脫除樹脂。
　　3）使用廢紙作爲原料時要加強對廢紙的處理，預防含有瀝青和塑料等雜質混入。
　　離型紙出現糊網時，一般用蒸汽吹洗，關于瀝青、橡膠塊、油污、油漆可以用有機溶劑（如汽油或煤油）清洗。
　　一般情況下不要用酸處理成形網，因網線經酸的侵蝕變得不只滑了，易掛上纖維，更加重糊網現象。
　　一般成形網接頭處易糊網也與焊接時受化學藥品的處理，使網線不只滑有關。有時由細小纖維、樹脂及CaSO4沈澱物等粘結在一起造成的糊網，用酸、堿、苯等皆不能洗去，而采用銅氨溶液處理，溶出其中的小纖維，可取得良好結果。注重處理後應用大批清水沖洗，以免腐蝕成形網。
　　對塑料網的洗滌，可用10%以下的燒堿溶液或5~10%鹽酸溶液（注重濃度不能超過10%）或其它清洗劑進行洗滌。洗滌時應將所有潤濕水、清洗水關閉，在爬行車速時洗滌，洗滌完後用清水徹底沖洗幹淨。如使用網子，一般使用高壓清水及用蒸汽噴吹的辦法來清洗網上髒物，也可使用上述化學藥劑洗滌。
　　不同的離型紙各有千秋：
　　（1）食品離型紙：耐高溫、防潮、防油，一般用于食品行業包裝。
　�。�2）一般離型紙：防潮、防油，起到產品的割裂作用，適用行業：電子、汽車泡棉、印刷等，它的使用范圍大部分和具有粘性的在一起，特別是膠帶，因此，一般要用到膠帶的產品都會用到離型紙。
　�。�3）pvc壁紙，PVC皮革涂布發泡過程承接作用。五：黃色單雙面淋膜離型紙：常用底紙規格有70g,75g,110g，120g,140g，原紙有一般黃紙，進口黃紙，全木漿黃紙等。單面可以做到1600MM，一般雙面淋膜涂硅可做到
　　1270MM寬度。六：白色單雙面淋膜離型紙：常用原紙克重：39g 45g 50g 60g 75g 85g 95g 120g 140g 160g，底紙材料有雙膠原紙，全漿白紙等，常規從940mm-
　　2040mm，最窄可分切22mm。常用于不干膠行業�？缮�產單面及雙面淋膜涂硅。防粘紙，也被稱為硅剝離紙，具有三層結構：第一層，紙基;第二層，層壓; 第三層，硅油�？梢杂迷陔娮赢a品，汽車泡沫，印刷等等。在大多數情況下，它是與粘性物料一起使用，特別是膠粘帶。[1] 濕法生產預浸料時，在預浸料的上下均放置離型紙，其中下離型紙隨著預浸料的收卷存附其中，因此預浸料外表通常有一層離型紙保護。